在我国早的内外涂环氧树脂钢管基管都是镀锌钢管,后来发现内壁镀锌层对提高内涂层附着力没有好处,反而有影响,同时增加了镀锌工艺的成本,为了提高内涂层的附着力,对镀锌钢管的内镀锌还要采取去锌工艺,这又一次增加了成本,也造成了能源的浪费。因此也有采用焊接钢管直接上涂层的。内外涂环氧树脂钢管基管在涂塑前应采用喷砂工艺,以去除金属表面的铁锈、油污和镀锌层,一般称为表面预处理。建筑行业对表面预处理无量化指标要求,石油行业相对较为具体。 内外涂塑复合钢管是以焊接钢管为基材,采取喷砂化学双重前处理、预热、内外涂装、固化、后处理等工艺制作而成的钢塑复合管。具有其优良的综合性能,很强的耐腐蚀性和机械性,良好的耐化学稳定性和耐水性,具有减阻、防腐、抗压,抗菌等作用。它一般不受输送介质的制约,涂塑层与钢铁有极强的结合力。涂层材质:环氧树脂(EP)适用于80℃以下的工作环境,钢管涂层有极高的附着力,其涂层硬度高、耐冲击性好,且有较好的耐化学腐蚀性能。 涂塑钢管的使用在我们的建筑行业中非常常见,主要还是因为这类的钢管管材是有一定的特性的。首先,它是主要由钢管管材作为基本主体来进行生产的,通过专门的人员通过技术的研制制造出来的。涂塑钢管就如它的名称一样是内壁上熔融进行喷涂涂料之后再经过特殊的制作工艺,经过高温然后将其凝固化而成的,经过这些一系列的制作工艺就可以成为一种新型的复合管材材料。 涂塑钢管具有很多的特性,首先就是它的不同意被其他的有害物质将其摧毁腐蚀,这样下来使用寿命就会大大的加强了,本身的摩擦力也不是特别的大,因此所造成的阻力会很小。因此这种涂塑钢管在我们的生活各个地方都被应用着。 涂塑钢管产品特性: 一、涂层附着力明显增强,抗冲击、承压性好、不脆化.第二、卫生无毒、不积垢,不滋生微生物、保证流体品质.第三、耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀,耐阴极剥离.第四、安装工艺成熟、方便快捷、与普通镀锌管连接类同.第五、耐候性好,使用沙漠、盐碱等苛刻环境第六、管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长. 内外涂塑钢管,内外涂塑钢管是在钢管内壁融溶一层厚度为 0.5 ~ 1.0mm 的聚乙烯(PE )树脂、乙烯-丙烯酸共聚物( EAA )、环氧( EP )粉末、无毒聚丙烯( PP )或无毒聚氯乙烯(PVC )等有机物而构成的钢塑复合型管材,它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点,还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点,设计寿命可达50 年。 其次,涂塑钢管表面结垢后,容易使管材的内径缩小或堵塞,使输水、气量减少基至无法输送,影响实际使用效果;再者,关键的一点是,如果在消防救灾过程中出现上述情况,延误救灾,后果将不堪设想;上述缺陷的存在使得镀锌管的使用寿命较短,一般仅为78年。另外,热镀锌工艺中的锌蒸气容易使操作工人锌中毒,高温热镀锌时锌灰和锌液飞溅也容易烫伤操作人员,并且热镀锌对环境污染很严重。